MGP 2

Installation de déposé d’adhesif pour la production de panneaux sandwichs

L’installation MGP2 est structurée avec un critère modulaire combiné avec stockage, dosage et automation d’approvisionnement du produit. Le lay-out de l’installation est étudié pour satisfaire les nécessités du client en fonction du secteur d’emploi et du type de matières premières employées. Parmi MGP2 il est possible de fournir: adhésives, mousses rigides et flexibles. Sur la base du modèle l’équipement dose, mélange et fournit à moyenne pression parmi de tête de mélange auto-polissant ou à lavage.
Magma Macchine instruit directement le personnel adepte à l’équipement à l’emploi et l’entretien en transférant le know-how nécessaire.

Tête de mélange AMG

Sur l’installation est assemblé le type standard AMG [1] auto-polissant à air avec la possibilité d’employer liquides pour le lavage de la chambre de mélange.Il est possible de fournir le produit atomisé parmi d’adaptateur spécial et à coulée parmi d’un diffuseur multi-trous décomposable [2].Le système d’ouverture/fermeture de la tête de mélange est pneumatique contrôlé automatiquement par des séquences préfixées. La chambre de mélange et son relative bloque avec tenues sont facilement remplaçable parce qu’ils sont fixés au corps de la tête parmi d’un système à baïonnette; ceci permet l’entretien en réduisant au minimum la fermée de la machine pendant le fonctionnement.

Automation et securité

Le tableau de contrôle contient tous les dispositifs pour fermer le fonctionnement en cas d’anomalie et protéger la machine et l’opérateur. Parmi du panneau opérateur touche-écran [4] on contrôle les paramètres de travail et le contrôle de l’installation. Ils sont créés pour le client des softwares spécifiques avec recettes ou spécifiques de production variables: vitesse, portée des résines, temps du cycle machine. La tête de fourniture AMG est mouvementée parmi du guide linéaire [5] avec vitesse de réciprocité jusqu’à 2 m/sec.

Mouvementation et pompes

Les pompes volumétriques [3] sont à haute pression avec la possibilité de changer le rapport de mélange. Le mouvement des pompes est hydraulique pour rejoindre pressions élevées. Pour quelques travaux, on emploie les systèmes de dosage à engrainage traité pour doucir l’intérieur pour produits particulièrement chargées.

Stockage et thermorégulation

Les réservoirs de département [6] maintien la température de travail parmi d’un système de réchauffement (refroidissement à requête) et remue. Le réchauffement des composants sur la machine peut être effectué parmi des échangeurs de chaleur en ligne et on emploie un système électrique à basse tension pour la tuyauterie. Sur le tableau électrique sont installés tous les dispositifs pour le contrôle des températures de chaque composant.